Машина для гранулювання ПЕТ пластику
Машина для гранулювання ПЕТ пластику

Машина для гранулювання ПЕТ пластику

Гранулятор ПЕТ – це спеціалізоване обладнання для переробки поліефіру. Він ефективно обробляє гранулятори пластівців ПЕТ пляшок, гранулятори пластівців ПЕТ, гранулятори ПЕТ плівки та гранулятори ПЕТ стрічки. Ця машина поєднує в собі кристалізаційну сушку та ефективну екструзію, забезпечуючи ретельне осушення та рівномірну пластифікацію матеріалу, що робить її ключовим елементом обладнання для досягнення високої -вартості переробки ПЕТ.
Послати повідомлення

Параметр

 

Модель

SC110

SC125

SC135

SC150

SC160

Вихід (кг/год)

80-100

100-150

150-200

200-250

350-400

Потужність (кВт)

45

45

45

55

75

Вага (кг)

1500

2000

2200

2500

3000

Розмір (м)

1.8*1.1*1.6

2.1*1.3*1.9

2.6*1.4*2.1

3.1*1.6*2.4

4*1.8*2.8

 

Особливість

 

1. Використовує гвинти та вкладиші зі спеціальної легованої сталі, які проходять глибоку обробку азотуванням для значного підвищення зносостійкості та стійкості до корозії. Уся машина має основну конструкцію-коробчатого типу, зварену з потовщених сталевих пластин, у поєднанні з-сидіннями підшипників, що забезпечує стабільність під високим-навантаженням безперервної роботи. Для клієнтів це означає подовження терміну служби обладнання більш ніж на 30% і суттєве скорочення витрат на обслуговування через знос компонентів.

2. Інтегрований пристрій кількісної подачі, високо-система фільтрації розплаву та багато-модуль контролю температури, а також енерго-двигун. Клієнти можуть заощадити 25%-40% на споживанні енергії, а модульна конструкція сприяє швидкій заміні сіток фільтра залежно від рівня домішок сировини, скорочуючи час заміни сітки до 1 хвилини та безпосередньо покращуючи використання потужності.

3. Спеціально оптимізований для характеристик ПЕТ, він може обробляти різні форми перероблених матеріалів, таких як пластівці пляшок мінеральної води, поліефірні нитки та фрагменти плівок, що дозволяє багато-ступеневе виробництво переходити з низько-відходів на високоякісні-пластівці пляшок, зменшуючи витрати на закупівлю сировини на 15%-20%.

4. Оснащений інтелектуальною системою керування, яка контролює ключові параметри, такі як тиск розплаву та температурні криві, у режимі реального часу, зв’язуючись із системами автоматичної подачі та гранулювання. Клієнтам потрібні лише 1-2 людини, щоб обслуговувати всю лінію, що зменшує витрати на робочу силу на 60%. Одночасно інтелектуальна система раннього попередження запобігає таким аномаліям, як розрив смуги та закоксовування, забезпечуючи стабільний рівень виходу понад 97%.

5. Унікальна одноступінчаста вентиляційна конструкція ефективно видаляє залишкову вологу та леткі речовини, тоді як гідравлічний механізм швидкої зміни сита забезпечує чистоту розплаву, що призводить до отримання високо{2}}чистих гранул ПЕТ.

 

Переваги

 

I. Створення прямої цінності для клієнтів

1. Висока ефективність і низькі експлуатаційні витрати: завдяки використанню високоефективної-енергозберігаючої конструкції та автоматизованого керування споживання енергії зменшено на 20%–30% порівняно з традиційними моделями. Всю лінію можуть обслуговувати 1-2 людини, що зменшує витрати.

2. Найвища якість готової продукції та високий прибуток: завдяки точному контролю температури, високо-ефективній фільтрації та системам осушення вихлопних газів вироблені частки переробленого ПЕТ мають високу в’язкість, гарний колір і низький вміст домішок.

3. Висока довговічність і низькі витрати на технічне обслуговування: основні компоненти (гвинт, стовбур, коробка передач) виготовлені з високо-якісної зносостійкої-легованої сталі та оптимізованої конструкції, що збільшує термін служби.

4. Інтелектуальний контроль і керованість виробництва: інтегрована інтелектуальна система контролю відстежує та регулює параметри виробництва в реальному часі, досягаючи стандартизації процесу.

II. Задоволення різноманітних потреб клієнтів

1. Економічна та практична лінія гранулювання: для нових клієнтів, які переробляють сировину низького- та середнього-класу, пропонується-рентабельна базова модель. Основними вимогами є стабільний вихід грануляції та надійна довговічність, що знижує початковий поріг інвестицій.

2. Високо-лінія гранулювання з великим-об’ємом: розроблена для великих-переробних компаній, ця лінія пропонує моделі з великими діаметрами гвинтів, високим крутним моментом, примусовою подачею та великими системами фільтрації, спрямовані на максимальну потужність однієї-машини та 24-годинну безперервну стабільну роботу для задоволення потреб великомасштабного виробництва.

3. Лінія гранулювання спеціально для високо-кінцевих/харчових-перероблених матеріалів (rPET): оснащена багато-ступеневою фільтрацією, високо-ефективною дво-або багато-ступінчастою вакуумною дегазацією тощо, ця лінія спеціально розроблена для виробництва частинок rPET, придатних для упаковки для харчових продуктів або високоякісні-текстильні вироби, що представляють найвищий технологічний поріг і додану вартість.

 

Упаковка та транспортування

 

Ми пропонуємо два основних варіанти: без упаковки та в ящиках.

Опція без упаковки: важке обладнання закріплено за допомогою сталевої рами, покритої кількома шарами водонепроникного матеріалу та кутових протекторів, що забезпечує економічний і надійний захист.

Опція в ящиках: ми пропонуємо повністю герметичні дерев’яні ящики з відмінною стійкістю до ударів і вологи, що робить їх кращим варіантом оновлення для транспортування точних компонентів або відповідності високим стандартам.

1
3
5
9

 

Профіль клієнта

 

Наші машини продаються по всьому світу, охоплюючи понад двадцять ключових ринків Азії, Африки, Близького Сходу та Південної Америки, включаючи Південну Африку, Саудівську Аравію та Туреччину.

4
5
8
10

 

Після{0}}продажне обслуговування

 

1. Професійні перед{1}}продажні консультації та проектування процесів: надання клієнтам найкращих технічних маршрутів і планування потужностей.

2. Комплексне встановлення, введення в експлуатацію та практичне-навчання: дистанційне керівництво встановленням і запуск-введення в експлуатацію; -навчання операторів на місці, поки вони не зможуть самостійно та стабільно виробляти обладнання, гарантуючи, що обладнання не лише доступне, але й ефективно використовується.

3. Швидке-реагування після-мережі постачання запасних частин: створення сервісного центру або агентської мережі, що охоплює регіон замовника, обіцяючи швидку 24-годинну відповідь. Підтримання запасу деталей, які легко пошкоджуються, гарантує, що клієнти не зазнають тривалих втрат виробництва через очікування запасних частин.

4. Безперервна оптимізація процесу та підтримка оновлення: Надання безперервних консультацій щодо процесу та можливих послуг з оновлення обладнання в міру розвитку бізнесу клієнта або зміни сировини, допомагаючи виробничим лініям клієнтів йти в ногу з часом і захищаючи їхні початкові інвестиції.

5. Ретельне заводське випробування та перевірка: кожна машина проходить суворі випробування без{1}}навантаження та навантаження перед тим, як залишити фабрику, щоб переконатися, що всі показники продуктивності відповідають стандартам, надаючи клієнтам «те, що ви бачите, те й отримуєте».

 

Представлення компанії

 

Yantai Xushi Machinery Co., Ltd. є приватним підприємством, яке об’єднує дослідження та розробки, виробництво та продажі. В основному він виробляє обладнання для переробки, таке як лінії гранулювання пластику, машини для дроблення та очищення та гідравлічні прес-підбирачі, з річною продуктивністю понад 200 комплектів. Компанія цінує контракти та репутацію, щиро запрошує до співпраці для спільного розвитку.

product-790-444
6
4
5
3
5
1
2
4

 

Сертифікація продукції

 

product-1600-618

 

Популярні Мітки: машина для гранулювання пластику для домашніх тварин, виробники, постачальники, фабрика машин для гранулювання пластику для домашніх тварин у Китаї